Los nuevos sistemas de Shot Peening ofrecen una alta productividad

Rösler consolida su posición en el mercado AEROESPACIAL

sistema de shot peening
Este sistema de shot peening Rösler se usa para alrededor de diez componentes diferentes de turbina y frenos.
pistolas de chorreado
Seis pistolas de chorreado guiadas por robot aseguran una cobertura total de la superficie de la pieza mientras ésta gira.

Una compañía global especializada en el mantenimiento, reparación y reconstrucción de engranajes de frenos de aterrizaje y sistemas hidráulicos, ha invertido en un sistema Rösler de Shot Peening ultra moderno  con la intención de reducir los tiempos de producción. Esta empresa utiliza el sistema Rösler para procesar alrededor de 10 componentes diferentes de turbina y frenos con granalla cerámica.

Un sistema sofisticado de carga y descarga de piezas minimiza los tiempos improductivos
El elemento principal en el diseño del sistema Rösler de shot peening es la mesa oscilante, que por razones de seguridad está motorizada y controlada con sensores ópticos. Este diseño permite el proceso de una pieza, mientras otra pieza está siendo cargada o descargada. Otro factor importante de esta instalación es el sistema especial de fijación de las piezas, que permite la fijación de piezas con dimensiones desde 500 hasta 1000 mm en la mesa rotativa.

Dependiendo del tamaño de la pieza a procesar, el operario selecciona el programa específico en el PLC, que adapta automáticamente el proceso de peening al tamaño de la pieza, lo cual ahorra costes de programación. El shotpeening actual se realiza con seis pistolas de chorreado dirigidas por un robot para una total cobertura de la superficie de la pieza mientras ésta está girando.

El caudal de granalla que se chorrea a través de las pistolas está constantemente monitorizado por sensores de flujo especialmente diseñados.

Equipamiento con ahorro de espacio, concepto de dos niveles
Para ahorrar espacio, el diseño del sistema de shot peening consiste en 2 niveles e incluye una cabina de insonorización que permite reducir las emisiones de ruido al mínimo. Este diseño único permite un fácil acceso a todas las zonas que necesitan mantenimiento como, por ejemplo, la cabina de chorreado, los dos recipientes a presión de granalla,  los separadores y los tamices de clasificación de granalla.

En línea con los rigurosos controles requeridos, el sistema Rösler está equipado con un sistema de control que supervisa y documenta el proceso de peening completo a la vez que una gran pantalla muestra los parámetros para su fácil lectura.